SUŠENÍ FILAMENTŮ PŘED ZPRACOVÁNÍM

Sušení je důležité pro stabilizaci kvality každého tištěného předmětu (bez vlivu skladovacích podmínek). Materiál může absorbovat vlhkost v důsledku skladování mimo sáček nebo po delší době tisku, když je cívka v místnosti. Některé polymery absorbují vlhkost pouze na jejím povrchu, ale hygroskopické materiály ji absorbují do celé struktury. Proto byly materiály rozděleny do stupnice 1 5 (1 - není nutné sušit, 5 - vždy nutné). Viz sloupec „ Potřeba sušit “ v tabulce.

Zpracování vlhkých hygroskopických materiálů při teplotě tání způsobuje, že molekuly vody napadají polymerní řetězce, které jsou nevratně zkráceny.

Vlákno musí být v zařízení vysušeno přesnou termoregulací (ideálně laboratorní sušička) - před sušením celé cívky vložte do zařízení malý kousek vlákna pro zkoušku funkčnosti. V případě, že materiál změkne nebo ztratí svůj původní tvar, snižte teplotu sušení. V případě ztráty průhlednosti použijte jiné zařízení.

Cívku nelze uvést do prostředí bez kontrolované hodnoty relativní vlhkosti po vysušení. Proces chlazení musí být prováděn v exsikátoru (nebo v těsnicí krabici s obsahem silikagelu). Pokud je horká cívka umístěna do prostředí s vyšší vlhkostí, může být vlhkost absorbována zpět asi za 10 minut. A možná na vyšší úroveň vlhkosti, než byla před sušením!

Obsah vlhkosti v materiálu ovlivňuje konečné vlastnosti, polymerní řetězce jsou řezány, a proto:

  • zhoršují se zejména mechanické vlastnosti (= MP ), materiál se stává křehčím, případně pružnějším
  • k strunám dochází často (jemné vlasy při pohybu trysky)
  • klesá teplota a chemická odolnost
  • adheze vrstev se nejhorší, naruší se celý tištěný objekt
  • dojde k vytečení (hromadění materiálu na straně trysky, což může vést k uvolnění a znečištění předmětu), · tryska může být ucpaná kvůli hromadění znehodnoceného materiálu.
 
 
MATERIÁL MIN. ČAS SUŠENÍ TEPLOTA SUŠENÍ POTŘEBA SUCHO OBSAH PŘÍČIN VLHKOSTI
ABS EXTRAFILL 2 h 80 ° C 2 Stabilita procesu
ASA EXTRAFILL 2 h 80 ° C 3 Stabilita procesu, nízká přilnavost vrstvy v případě barvy Metalická šedá
CPE CF112 CARBON 5 h 75 ° C 5 Strunné, MP, vytékající
CPE HG100 5 h 75 ° C 5 Navlékání, MP, teplotní a chemická odolnost, bubliny, „pěnivý“ vzhled tištěného předmětu
FLUORODUR 2 h 80 ° C 1 /
FLEXFILL PEBA 90A 5 h 70 ° C 5 Výplet, MP, bubliny, nízká přilnavost vrstvy, nízká přilnavost k podložce, kvalita povrchu
FLEXFILL TPE 90A 2 h 80 ° C 2 /
FLEXFILL TPE 96A 2 h 80 ° C 2 /
FLEXFILL TPU 92A 3 h 80 ° C 5 Výplet, nízká přilnavost vrstvy, ucpaná tryska
FLEXFILL TPU 98A 3 h 100 ° C 5 Výplet, nízká přilnavost vrstvy, ucpaná tryska
DOPLŇKY HIPS 3 h 70 ° C 1 /
NONOILEN® 2 h 70 ° C 2 Řetězec, MP / td>
NYLON AF80 ARAMID 4 h 80 ° C 5 MP, změna barvy
NYLON CF15 CARBON 4 h 80 ° C 5 Řetězec, MP
NYLON FX256 3 h 80 ° C 5 Řetězec, MP, bubliny
PC / ABS 4 h 80 ° C 5 Výplet, MP, vzhled povrchu
PETG 4 h 65 ° C 5
 
Řetězec, MP, bubliny, prskání, „pěnivý vzhled“, nedostatečné vytlačování
PLA CRYSTAL CLEAR 4 h 50 ° C 5 Řetězec, MP, ucpaná tryska, optická čistota
PLA EXTRAFILL 3 h 50 ° C 5 Řetězec, MP
PP 2320 2 h 80 ° C 1 /
TIMBERFILL 2 h 50 ° C 5 Řetězec, MP
VINYL 303 2 h 70 ° C 1 /
 
 
 

Záznamy nebyly nalezeny...

Tento web používá soubory cookie. Dalším procházením tohoto webu vyjadřujete souhlas s jejich používáním.. Více informací zde.